在当前的工业生产领域中，搪瓷反应釜是经常见到的设备，但在应用时搪瓷反应釜难免会出现一些不可避免的故障，大多数是因为长时间使用内部的零件老化所导致的，那么，搪瓷反应釜如果出现故障我们又该如何去排查以及处理？看看专业的人士是怎么说的。 
    据专业从事搪玻璃反应罐生产研发人士介绍，搪瓷反应釜的抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。以下详细介绍处理搪瓷反应釜的故障方式：
    1、超温超压：这种现象最常见，一般都是搪瓷反应釜设备的仪表失灵或者原料配比不当造成得。处理方法是检查修复控制系统，另外立即停止加热，有时需要进行降温处理，要按照工艺的要求去处理物料。
    2、漏水漏气漏料：多半都是因为填料磨损或者是质量差，阀门、法兰密封不严也会出现这种现象。有的设备出现腐蚀，接口螺栓松动都会出现漏水漏气漏料现象。找到问题之后对症下药即可。
    3、机械密封泄漏：这种故障有时还会体现在密封液向釜内泄漏，一般可以检查机械密封的密封面和静密封件，解决方法是调整动环压紧量。
    4、阀门泄漏和罐卡子松动：有的搪瓷反应釜出现管件阀门泄漏，这是一个比较冷门的故障，如果遇到做好检查工作并作好处理即可。另外罐卡子松动一般是因为紧固或补足卡子或螺栓出现问题导致得。
    在使用搪瓷反应釜出现故障应该找专业的技术维修人员，即使我们现在通过学习了解到故障发生的原因及解决方法也不能擅自维修。以上4种我们常见的搪瓷反应釜故障以及处理方法就说到这里。
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