工业生产中，作为重要生产设备的搪瓷反应釜发挥的作用是非常突出的，并且在工业生产日渐深入的状况下，不同生产行业中对这种类型设备的需求也越来越大。但是对于需求厂家来讲，对这类的设备倘若不能正确的使用或者是不能进行有效清理，其性能也是会大打折扣的。为什么会这样说呢？

据地区的搪瓷搅拌设备生产专家指出，搪瓷反应釜等搪瓷设备经常使用在化工行业中，经常接触到一些化学物质，容易遭到腐蚀，因此其结构设计有一定的独特之处，简单来讲就是设备的耐腐蚀性一定要得到保证。但是这种设计的结果就是设备本身的厚度是非常大的。

搪瓷搅拌制品的金属胎，一般采用低碳钢，某些小型的形状比较复杂的制品也有个别时候是用的铸铁才智的，因为搪瓷在烧的过程中，在高温下，钢材表面的化学成分会与这个表面的涂层发生作用，这样就会影响到表面的质量。例如，碳与表面中的某些组成乘风做用生成二氧化碳等气体，使得表面会出现气泡和空隙等缺陷。

有时候表面还还会存在黑点，这个就是渗透的碳造成，根据经验，钢的含碳量在0.1%到0.12%之间的范围是比较理想的，其他成分如磷，硫等物质，应该有比较严格的相关控制。在这种状况下，设备表面就很容易形成各种污垢的沉淀。这就需求厂家做好相关的设备清理工作。

而对搪瓷反应釜清理是一项重要的工作，不能随便清理，会造成搪瓷反应釜的性能下降，甚至会损坏设备。对搪瓷反应釜的有效清理具体来讲可以通过以下几种方法来进行：

第一、机械保洁，在实际的应用中间比较常见。在实际的应用中间，主要采用的是一些高压清洗装置，来完成相应的保洁工作的。相较于以上的方式来说，其清洁的力度，要略低一些。但是，在实际的应用中间，其清洁的方式程度，是要比以上的方式，是要简单很多的。

第二、化学清理过程中有很多注意点，不能胡乱使用试剂。在实际的操作过程中，是需要很好的明确设备污垢的，然后再将其进行取样分析，做实验，然后在通过一定的洗涤剂，看是否会和设备发生反应等等，在再去进一步操作。要是能够很好的掌握其用量情况的话，处理清洁时间短之间，还是有着极高的清洁功效的。但如果是胡乱进行化学保洁，对设备的损害是极大的了。

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