搪瓷反应釜是如何制成的
日期:2018-03-06 15:26:16 打印 浏览次数:2578
随着经济的不断发展,行业中对搪瓷反应釜的实际需求量不断增加,并且其性能作用是非常突出的,因而,很受欢迎。在我们实际的应用中,搪瓷反应釜是目前石油化工、医药农药、食品等行业中非常受欢迎的一种加工设备。然而随着这些行业的产品需求量都在不断增加,所以对于搪瓷反应釜的应用也是非常多的。那么,对于其产品是怎样制成的,人们了解多少呢?下面就来听听行业专家为大家详细的介绍。
那么,在了解搪瓷反应釜之前,我们对于它的制作也应该先有个详细的了解,看看它是由怎样的工艺制作而成的。
搪瓷反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,其横截面成类似字母“Ω”形,折流板的宽度H为釜体直径的1/8~1/6,折流板顶面弧度半径R为:3δ≤R≤150mm,δ为折流板钢板厚度,侧面弧度半径r为6~50mm,然后根据反应釜体积的大小,将折流板制成一层或多层,焊接在釜体内壁上,焊缝处处理圆滑过度后,进行搪烧,组装成成品,较好地改善了反应物料流动状态,提高了反应效率。 推荐阅读:搪瓷反应釜的生产制造规范
据从事搪玻璃反应罐研发生产的行业专家讲,目前,在搪玻璃设备的材料上基本上都会选用高品质的钢板、焊条、瓷釉,钢板焊条含碳、硫、磷杂质低,钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢,瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。
搪烧也是非常重要的一项工作,搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺,一般在搪烧三次后就没有了气孔,以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚,瓷层一半以上的厚度是致密不导电的,这样的瓷层耐腐蚀性能优异,腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。
太阳成集团tyc234cc作为地区一家专业从事搪玻璃反应罐以及搪瓷反应釜设备研发生产的机构,厂家在专业设计生产各种不同类型的搪瓷设备尤其是搪瓷搅拌器设备方面不仅拥有非常丰富的经验,而且其生产的设备产品质量上乘,性能与实际效用突出,在实际的工业生产领域中发挥着不可替代的作用,因而深受行业的好评,值得信赖。
那么,在了解搪瓷反应釜之前,我们对于它的制作也应该先有个详细的了解,看看它是由怎样的工艺制作而成的。
搪瓷反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板,其横截面成类似字母“Ω”形,折流板的宽度H为釜体直径的1/8~1/6,折流板顶面弧度半径R为:3δ≤R≤150mm,δ为折流板钢板厚度,侧面弧度半径r为6~50mm,然后根据反应釜体积的大小,将折流板制成一层或多层,焊接在釜体内壁上,焊缝处处理圆滑过度后,进行搪烧,组装成成品,较好地改善了反应物料流动状态,提高了反应效率。 推荐阅读:搪瓷反应釜的生产制造规范
据从事搪玻璃反应罐研发生产的行业专家讲,目前,在搪玻璃设备的材料上基本上都会选用高品质的钢板、焊条、瓷釉,钢板焊条含碳、硫、磷杂质低,钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢,瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。
搪烧也是非常重要的一项工作,搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺,一般在搪烧三次后就没有了气孔,以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚,瓷层一半以上的厚度是致密不导电的,这样的瓷层耐腐蚀性能优异,腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。
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